燒結釹鐵硼是一種應用非常廣泛的磁性材料，其通過釹、鐵、硼、稀土等多種材料進行組合的合金，為了防止對磁體的基本組成造成影響，我們在開始熔煉之前需要對原材料進行處理，避免雜質的混會從而使之后的燒結熔點和收縮不同，磁體會發生凹孔、起泡的情況。在原材料的處理上，必須要清理干凈覆蓋在金屬表面上的雜質，這個是非常重要的。

在熔煉過程中，遇到的氣體有水汽（H2O）、氫（H2）、氧（O2）、CO2、氮（N2）、CO等，這些氣體或是溶于金屬液中，或是與其發生化學作用，氣體可以從爐氣、爐襯、原材料、熔劑、工具等途徑進入合金液中。

熔煉其實就是將配比好的原材料按照要求進行熔煉、澆注、冷卻。熔煉好的金屬液體進行澆注，通過水冷銅輥進行甩帶，水冷銅輥的冷卻效果直接影響到甩帶片的結晶狀態，甩帶片均勻的厚度和均勻的結晶組織對后續釹鐵硼磁鋼的生產也有著直接的影響。

現在的技術是金屬液通過水冷銅輥的內循環水進行冷卻，使甩帶片緊緊的貼在銅輥的表面，這樣冷卻的效果很好，結晶組織也比較細密均勻。